Il materiale di base del sensore a pellicola sottile:La poliammide conduttiva per condizioni operative difficili è un materiale di base all'avanguardia progettato per soddisfare le rigide esigenze dei sistemi di sensori a film sottile che operano in ambienti difficiliIntegra la robustezza intrinseca della poliamide con proprietà conduttive migliorate,che funge da supporto affidabile e strato funzionale che garantisce che i sensori a pellicola sottile mantengano prestazioni accurate anche quando esposti a temperature estremeQuesto materiale risolve il divario critico nei tradizionali substrati dei sensori, che spesso non riescono a bilanciare la conduttività, la durata, la resistenza, la resistenza, l'efficienza e la resistenza.e resilienza ambientale, rendendola una soluzione vitale per le industrie che richiedono un rilevamento di alta precisione in ambienti difficili..- Sì.
1Caratteristiche principali del prodotto- Sì.
1.1 Conduttività elettrica stabile- Sì.
Questo materiale di base poliamide conduttivo vantaresistenza superficiale costante compresa tra 103 e 106 Ω/mq(personalizzabile in base alle esigenze dell'applicazione), garantendo una trasmissione affidabile del segnale elettrico per i sensori a film sottile.A differenza dei substrati conduttivi convenzionali che soffrono di degrado della conduttività sotto fluttuazioni di temperatura, mantiene > 90% della sua conduttività iniziale quando esposta a temperature comprese tra -196°C e 300°C. Questa stabilità previene la perdita o la distorsione del segnale,un requisito fondamentale per i sensori nei processi industriali ad alta temperatura o nella ricerca criogenica;.- Sì.
1.2 Resistenza eccezionale agli ambienti difficili- Sì.
Progettato per la sua durata, il materiale presenta prestazioni eccezionaliresistenza chimica- non viene influenzato dall'esposizione ad acidi forti (ad esempio, 5% H2SO4), alcalini (ad esempio, 10% NaOH) e solventi organici (ad esempio,etanolo) fino a 1000 ore senza degradazione superficiale o perdita di conduttivitàInoltre, offre eccellentiprestazioni antiossidazione e antiumidità: dopo 5000 ore di esposizione a 85°C/85% di umidità relativa (RH), non si verifica corruzione, delaminazione o variazione misurabile delle proprietà meccaniche critico per i sensori in mare, offshore,o ambienti di lavorazione chimica.- Sì.
1.3 Robuste prestazioni meccaniche- Sì.
Il materiale di base della poliammide conduttiva mantiene la resistenza meccanica della poliammide tradizionale, con undi tensione > 150 MPa- eallungamento alla rottura > 40%. dimostra inoltre una resistenza all'usura superiore, con una perdita di abrasione Taber di < 0,01 g dopo 1000 cicli (ruota CS-10, carico di 500 g),- garantire la longevità anche in applicazioni ad elevate vibrazioni o soggette a attriti (eIl suo profilo sottile (spessore standard:25 ‰ 125 μm) consente un'integrazione senza soluzione di continuità con i processi di fabbricazione dei sensori a pellicola sottile, come lo sputtering o la deposizione di vapore, senza aggiungere massa eccessiva.- Sì.
1.4 Compatibilità con film sottili- Sì.
Progettato per supportare la fabbricazione di sensori a pellicola sottile, il materiale presenta unfinitura superficiale liscia (Ra < 0,1 μm)che consente la deposizione uniforme di strati di sensori (ad esempio ossidi metallici, semiconduttori) con forte adesione.Può resistere alle alte temperature e alle condizioni di vuoto dei processi di deposizione a film sottile (fino a 350 °C per brevi periodi) senza deformazione o cambiamento dimensionaleInoltre, è compatibile con le tecniche standard di disegno (ad esempio, fotolitografia, incisione laser),consentendo una precisa personalizzazione delle geometrie dei sensori, dagli elementi di rilevamento su microscala alle matrici di grande area.- Sì.
2. Principali campi di applicazione- Sì.
2.1 Monitoraggio dei processi industriali- Sì.
Inprocessi industriali ad alta temperatura(ad esempio, fusione dell'acciaio, produzione di vetro), questo materiale di base poliamide conduttivo funge da substrato per sensori di temperatura, pressione e gas a film sottile.i sensori costruiti su questo materiale possono resistere a temperature di 280°C e spruzzi di metallo fuso, che fornisce dati in tempo reale sulle condizioni del forno per ottimizzare l'efficienza della produzione e prevenire il guasto delle attrezzature.dove monitorano i livelli di pH o le concentrazioni di gas tossici senza essere danneggiati da fluidi corrosivi di processo.- Sì.
2.2 Aerospaziale e automobilistico- Sì.
Nelindustria aerospaziale, il materiale è utilizzato per sensori a film sottile nei motori degli aeromobili e nei componenti dei veicoli spaziali.sensori montati sulle pale delle turbine dei motori a reazione (utilizzando questo substrato di poliammide conduttivo) per monitorare le vibrazioni, temperature e livelli di tensione sotto calore estremo (fino a 280°C) e flusso d'aria ad alta velocità, garantendo la sicurezza del motore e riducendo i costi di manutenzione.applicazioni automobilistiche, it supports thin-film sensors in exhaust systems (resisting high temperatures and exhaust gas corrosion) and battery management systems (BMS) for electric vehicles (EVs)—where its humidity resistance prevents sensor failure in battery enclosures.- Sì.
2.3 Sensori ambientali e marini- Sì.
Permonitoraggio ambientale(ad esempio, sensori di qualità dell'aria, rilevatori di umidità del suolo) in condizioni esterne difficili, le proprietà antiumidità e antiossidanti del materiale garantiscono un'affidabilità a lungo termine.In ambienti marini o offshore, serve come base per sensori di salinità, pressione e corrosione a film sottile, nonostante l'immersione in acqua salata e la corrosione dell'atmosfera marina per un massimo di 5 anni.Questi sensori forniscono dati critici per la ricerca oceanografica, sicurezza delle trivellazioni offshore e monitoraggio dell'erosione costiera.- Sì.
2.4 Ricerca medica e scientifica- Sì.
Inapplicazioni mediche e scientifiche, il materiale è utilizzato per sensori a pellicola sottile nella ricerca criogenica (ad esempio, monitoraggio delle temperature nel deposito di azoto liquido) e nei processi di sterilizzazione ad alta temperatura (ad esempio,sensori compatibili con autoclave per apparecchiature mediche). Its biocompatibility (compliant with ISO 10993-5) also makes it suitable for implantable or wearable medical sensors—such as glucose monitors or vital sign trackers—that need to withstand body fluids and temperature variations without causing adverse reactions.- Sì.
3. Conformità e personalizzazione- Sì.
Il materiale di base del sensore a pellicola sottile: poliammide conduttiva per condizioni operative difficili aderisce agli standard internazionali, tra cuiISO 10365-2 (film di poliammide per applicazioni elettriche)- eASTM D882 (proprietà di trazione di fogli di plastica sottili)È disponibile in forme standard di foglio (300×300 mm a 1000×1000 mm) e di rotoli (larghezza: 300×1500 mm, lunghezza: 100×500 m).e rivestimenti aggiuntivi (e.g., strati antiriflesso per sensori ottici, rivestimenti idrofobici per ambienti ad alta umidità) per soddisfare esigenze specifiche di applicazione.Esso subisce anche rigorosi test di qualità, comprese le misurazioni di conducibilità., prove di esposizione ambientale e valutazioni della resistenza meccanica per garantire la coerenza e le prestazioni.- Sì.
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