Szczegóły produktów
Do domu
>
produkty
>
Przewodzący materiał bazowy membrany z cienkiej folii polimidowej dla motoryzacji
produkty
Skontaktuj się z nami
|
Przewodzący materiał bazowy membrany z cienkiej folii polimidowej dla motoryzacji
| MOQ: | Negocjacja |
| Cena: | $300-$30000 |
| Standardowe opakowanie: | Standardowe pakowanie |
| Okres dostawy: | Negocjacja |
| Metoda płatności: | L/C, T/T. |
| Wydajność dostaw: | Negocjacja |
Informacje szczegółowe
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
Guofeng
Orzecznictwo
UL ISO ROHS
Numer modelu
7.5um
Odporność chemiczna:
Doskonały
Powierzchnia:
Gładki
Aplikacja:
Electronics, Aerospace, Automotive
Kolor:
Bursztyn
Tworzywo:
Poliimid
Typ kleju:
Silikon
Podkreślić:
Motoryzacyjna cienka folia polimidowa
,Polimidowa cienka folia bazowa czujnika
,Materiał membrany polimidowej
Opis produktu
Materiał bazowy czujnika cienkowarstwowego: Przewodzący poliimid do trudnych warunków pracy to najnowocześniejszy materiał podstawowy, stworzony w celu spełnienia rygorystycznych wymagań systemów czujników cienkowarstwowych działających w wymagających środowiskach. Łączy w sobie wrodzoną wytrzymałość poliimidu z ulepszonymi właściwościami przewodzącymi, służąc jako niezawodne podłoże i warstwa funkcjonalna, która zapewnia, że czujniki cienkowarstwowe zachowują dokładne działanie nawet w ekstremalnych temperaturach, korozji chemicznej lub naprężeniach mechanicznych. Materiał ten wypełnia krytyczną lukę w tradycyjnych podłożach czujników, które często nie potrafią zrównoważyć przewodności, trwałości i odporności na środowisko — co czyni go istotnym rozwiązaniem dla branż wymagających precyzyjnego wykrywania w trudnych warunkach.
1. Główne cechy produktu
1.1 Stabilna przewodność elektryczna
Ten przewodzący materiał bazowy z poliimidu charakteryzuje się stałą rezystywnością powierzchniową w zakresie od 10³ do 10⁶ Ω/sq (konfigurowalną w zależności od potrzeb aplikacji), zapewniając niezawodną transmisję sygnału elektrycznego dla czujników cienkowarstwowych. W przeciwieństwie do konwencjonalnych podłoży przewodzących, które ulegają degradacji przewodności pod wpływem wahań temperatury, zachowuje ono >90% swojej początkowej przewodności po wystawieniu na działanie temperatur od -196°C do 300°C. Ta stabilność zapobiega utracie lub zniekształceniu sygnału, co jest kluczowym wymogiem dla czujników w procesach przemysłowych o wysokiej temperaturze lub badaniach kriogenicznych.
1.2 Wyjątkowa odporność na trudne warunki
Zaprojektowany z myślą o trwałości, materiał wykazuje wyjątkową odporność chemiczną — pozostaje nienaruszony po wystawieniu na działanie silnych kwasów (np. 5% H₂SO₄), zasad (np. 10% NaOH) i rozpuszczalników organicznych (np. etanol) przez okres do 1000 godzin bez degradacji powierzchni lub utraty przewodności. Dodatkowo oferuje doskonałą wydajność antyoksydacyjną i antywilgotnościową: po 5000 godzinach ekspozycji na 85°C/85% wilgotności względnej (RH) nie stwierdzono mierzalnej korozji, delaminacji ani zmian właściwości mechanicznych — co jest krytyczne dla czujników w środowiskach morskich, przybrzeżnych lub w przetwórstwie chemicznym.
1.3 Solidna wydajność mechaniczna
Przewodzący materiał bazowy z poliimidu zachowuje wytrzymałość mechaniczną tradycyjnego poliimidu, z wytrzymałością na rozciąganie >150 MPa i wydłużeniem przy zerwaniu >40%. Wykazuje również doskonałą odporność na zużycie, ze stratą ścierną Tabera wynoszącą <0,01 g po 1000 cyklach (koło CS-10, obciążenie 500 g), zapewniając długowieczność nawet w zastosowaniach narażonych na wysokie wibracje lub tarcie (np. czujniki silników samochodowych, monitory maszyn przemysłowych). Ponadto jego cienki profil (standardowa grubość: 25–125 μm) umożliwia bezproblemową integrację z procesami produkcji czujników cienkowarstwowych, takimi jak napylanie lub osadzanie z fazy gazowej, bez dodawania nadmiernej objętości.
1.4 Kompatybilność z produkcją cienkowarstwową
Zaprojektowany do obsługi produkcji czujników cienkowarstwowych, materiał charakteryzuje się gładkim wykończeniem powierzchni (Ra < 0,1 μm) które umożliwia równomierne osadzanie warstw czujników (np. tlenków metali, półprzewodników) z silną adhezją. Może wytrzymać wysokie temperatury i warunki próżniowe procesów osadzania cienkowarstwowego (do 350°C przez krótkie okresy) bez wypaczania lub zmian wymiarowych. Dodatkowo jest kompatybilny ze standardowymi technikami wzorcowania (np. fotolitografia, wytrawianie laserowe), umożliwiając precyzyjne dostosowywanie geometrii czujników — od elementów czujnikowych w mikroskali po układy wielkopowierzchniowe.
2. Kluczowe obszary zastosowań
2.1 Monitorowanie procesów przemysłowych
W procesach przemysłowych o wysokiej temperaturze (np. wytapianie stali, produkcja szkła), ten przewodzący materiał bazowy z poliimidu służy jako podłoże dla czujników temperatury, ciśnienia i gazu cienkowarstwowego. Na przykład w hucie stali czujniki zbudowane na tym materiale mogą wytrzymać temperatury 280°C i rozpryski stopionego metalu, dostarczając danych w czasie rzeczywistym o warunkach w piecu w celu optymalizacji wydajności produkcji i zapobiegania awariom sprzętu. Jego odporność chemiczna sprawia również, że jest idealny do czujników w reaktorach chemicznych, gdzie monitoruje poziomy pH lub stężenia toksycznych gazów bez uszkodzenia przez korozyjne płyny procesowe.
2.2 Lotnictwo i motoryzacja
W przemyśle lotniczym materiał jest używany do czujników cienkowarstwowych w silnikach samolotów i elementach statków kosmicznych. Na przykład czujniki zamontowane na łopatkach turbin silników odrzutowych (przy użyciu tego przewodzącego podłoża z poliimidu) monitorują wibracje, temperaturę i poziom naprężeń w ekstremalnych temperaturach (do 280°C) i przy dużej prędkości przepływu powietrza, zapewniając bezpieczeństwo silnika i obniżając koszty konserwacji. W zastosowaniach motoryzacyjnych obsługuje czujniki cienkowarstwowe w układach wydechowych (odporne na wysokie temperatury i korozję gazów spalinowych) oraz systemach zarządzania akumulatorami (BMS) dla pojazdów elektrycznych (EV) — gdzie jego odporność na wilgoć zapobiega awariom czujników w obudowach akumulatorów.
2.3 Czujniki środowiskowe i morskie
Do monitoringu środowiska (np. czujniki jakości powietrza, detektory wilgotności gleby) w trudnych warunkach zewnętrznych, właściwości antywilgotnościowe i antyoksydacyjne materiału zapewniają długotrwałą niezawodność. W środowiskach morskich lub przybrzeżnych służy jako podstawa dla czujników zasolenia, ciśnienia i korozji cienkowarstwowej — wytrzymując zanurzenie w słonej wodzie i korozję atmosferyczną morską przez okres do 5 lat. Czujniki te dostarczają krytycznych danych do badań oceanograficznych, bezpieczeństwa wierceń naftowych na morzu i monitoringu erozji wybrzeża.
2.4 Badania medyczne i naukowe
W zastosowaniach medycznych i naukowych materiał jest używany do czujników cienkowarstwowych w badaniach kriogenicznych (np. monitorowanie temperatur w przechowywaniu ciekłego azotu) i procesach sterylizacji w wysokiej temperaturze (np. czujniki kompatybilne z autoklawem do sprzętu medycznego). Jego biokompatybilność (zgodna z ISO 10993-5) sprawia również, że nadaje się do implantowanych lub noszonych czujników medycznych — takich jak monitory glukozy lub urządzenia śledzące funkcje życiowe — które muszą wytrzymać płyny ustrojowe i wahania temperatury bez powodowania niepożądanych reakcji.
3. Zgodność i dostosowywanie
Materiał bazowy czujnika cienkowarstwowego: Przewodzący poliimid do trudnych warunków pracy jest zgodny z międzynarodowymi standardami, w tym ISO 10365-2 (folie poliimidowe do zastosowań elektrycznych) i ASTM D882 (właściwości rozciągania cienkich arkuszy z tworzyw sztucznych). Jest dostępny w standardowych rozmiarach arkuszy (300×300 mm do 1000×1000 mm) i formatach rolkowych (szerokość: 300–1500 mm, długość: 100–500 m). Opcje dostosowywania obejmują dostosowaną rezystywność powierzchniową, grubość i dodatkowe powłoki (np. warstwy antyrefleksyjne dla czujników optycznych, powłoki hydrofobowe dla środowisk o wysokiej wilgotności), aby spełnić specyficzne wymagania aplikacji. Przechodzi również rygorystyczne testy jakości — w tym pomiar przewodności, próby ekspozycji na środowisko i oceny wytrzymałości mechanicznej — w celu zapewnienia spójności i wydajności.
Zdjęcia produktów
Instrukcje dotyczące obsługi i przechowywania
Aby zapewnić długowieczność i wydajność naszej folii poliimidowej, należy przestrzegać następujących wytycznych:
- Okres przydatności do spożycia: 6 miesięcy od daty produkcji.
- Warunki przechowywania:
· Przechowywać w chłodnym, suchym miejscu z dala od bezpośredniego światła słonecznego.
· Unikać narażenia na wysoką wilgotność lub ekstremalne wahania temperatury.
Tagi:
Folia poliimidowa
Zalecane produkty
Wideo
Wideo
Rozmawiaj teraz.
Wideo
Wideo
Wideo
Rozmawiaj teraz.
Wideo
Wideo
