폴리이 미드를위한 GC38-SPEC 고급 탄소 기반 장벽 막 : 제품 도입
폴리이 미드에 대한 GC38-SPEC 고급 탄소 기반 장벽 막은 폴리이 미드 기판의 우수한 기계적 안정성을 고급 탄소의 우수한 장벽 특성과 조합하기 위해 특별히 설계된 고성능 기능 물질이다. 특수 막 솔루션으로서, 신뢰성, 내구성 및 정밀 장벽 성능을 협상 할 수없는 고급 산업 및 전자 응용 분야의 중요한 보호 요구를 해결하도록 설계되었습니다.
1. 핵심 제품 특성
1.1 초고 탄소 순도 및 균일 코팅
막에는 a산업 최고의 순도를 갖는 탄소 기반 장벽 층(GC38 사양 표준을 준수하는 99.9% 탄소 함량)는 장벽 효율성을 손상 시키거나 민감한 구성 요소와 상호 작용할 수있는 최소한의 불순물을 보장합니다. 탄소 층은 ± 2%의 두께 내성이있는 폴리이 미드 표면을 가로 질러 균일하게 증착되어 기존의 배리어 필름에서 성능 저하로 이어지는 약점 (예 : 핀홀, 고르지 않은 커버리지)을 유도합니다.
1.2 탁월한 장벽 성능
수분 (HATE) 및 산소 (OAT)의 투과를 목표수분 증기 전송 속도 (MVTR) <1 × 10 ℃ (m² · 일)그리고산소 전달 속도 (OTR) <0.001 cm³/(m² · 일 · atm). 이 수준의 보호 수준은 가혹한 작동 조건에서도 폴리이 미드 기반 성분을 환경 습도 및 산화 손상으로부터 효과적으로 분리합니다.
1.3 폴리이 미드 기판과의 호환성
탄소 기반 배리어 층은 폴리이 미드 (PI) 재료에 대한 강한 접착력을 위해 설계되었으며, 껍질 강도는> 5 N/cm의 껍질 강도가 가공 (예 : 절단, 굽힘) 또는 장기 사용 동안 박리에 저항합니다. 또한, 막은 높은 열 저항 (최대 260 ° C의 연속 사용 온도), 우수한 화학적 안정성 (산, 알칼리 및 유기 용매에 대한 내성) 및 저 유전체 상수를 포함하여 폴리이 미드의 고유 한 장점을 보존합니다. 온도 및 화학적 환경에 적합합니다.
1.4 차원 안정성 및 유연성
폴리이 미드 (15-20 ppm/° C)와 일치하는 열 팽창 계수 (CTE)를 사용하여 GC38-SPEC 막은 온도 변동에 노출 될 때 뒤틀림 또는 균열을 피합니다. 또한 반복적 인 굽힘 (1mm의 굽힘 반경에서 10,000 사이클 이상) 하에서 구조적 무결성을 유지하므로 동적 모양 조정이 필요한 유연한 전자 장치에 이상적입니다.
2. 주요 응용 프로그램 필드
2.1 유연한 전자 장치
중요한 보호 층으로유연한 OLED 디스플레이, 유연한 태양 전지판 및 웨어러블 전자 센서, GC38-SPEC 막은 수분과 산소가 섬세한 성분으로 침투하는 것을 방지합니다 (예 : OLED 이미터, 박막 반도체). 이로 인해 접이식 스마트 폰 또는 유연한 건강 추적기와 같은 장치의 수명이 2 ~ 3 년에서 5 년이 넘게 전형적인 용도로 연장됩니다.
2.2 항공 우주 및 방어
항공 우주 응용 분야 (예 : 폴리이 미드 기반 배선 하네스, 위성 구성 요소)에서, 극한 온도 변화 (-60 ° C ~ 300 ° C)의 막의 높은 열 저항 및 장벽 성능 방패 재료 (EG, Atomic 산소, 미세 메오로이드). 또한 항공 우주 등급 불꽃 표준 (UL94 V-0)을 충족하여 안전 규정 준수를 보장합니다.
2.3 에너지 저장
을 위한고성능 리튬 이온 배터리 (LIB) 및 솔리드 스테이트 배터리폴리이 미드를 분리기 또는 포장 재료로 사용하는 GC38-SPEC 막은 전해질 누출 및 수분 유입을 방지하기위한 2 차 장벽으로 작용합니다. 이는 배터리 안전성을 향상시키고 (열 런 어웨이의 위험 감소)주기 수명을 향상시킵니다 (코팅되지 않은 폴리이 미드 분리기에 비해 전하 차지 사이클을> 30% 연장).
2.4 미세 전자 및 반도체
반도체 제조에서 막은 보호에 사용됩니다폴리이 미드 기반 포토 레지스트, 인터레이어 유전체 및 미세 전자 역학 시스템 (MEMS)웨이퍼 가공 또는 포장 동안 수분 유발 분해로부터. 낮은 유전 상수 (εᵣ <3.0)는 또한 고주파 마이크로 칩에서 신호 전송과의 간섭을 피합니다.
3. 규정 준수 및 사용자 정의
GC38-SPEC 막은 국제 재료 표준을 완전히 부착합니다 (예 : 장벽 필름 테스트의 경우 ISO 15106-3, 광학 선명도를위한 ASTM D1003). 표준 롤 크기 (너비 : 300–1500 mm, 길이 : 100–500 m)로 제공되며 특정 응용 프로그램 요구 사항에 따라 반사 방지 코팅 또는 전도성 탄소 층과 같은 추가 기능으로 사용자 정의 할 수 있습니다.
