Film chauffant en polyimide d'encapsulation diélectrique, ruban PET transparent

Caractéristiques du produit

Utilisant une technologie novatrice de renforcement en nano-composites, ce matériau avancé permet d'obtenir une amélioration de 45% de la résistance mécanique par rapport aux normes de l'industrie,établissant de nouveaux paramètres pour la résilience structurelle de l'électronique flexible.Son architecture thermique méta-stable offre un CTE (coefficient d'expansion thermique) proche de zéro, mesuré à 50% en dessous des films polyimides conventionnels, assurant une précision dimensionnelle au niveau du micron sur 10Grâce à notre processus de fonctionnalisation de surface par greffe de plasma, le matériau obtient une résistance à l'adhésif améliorée de 60% sans amorces.REACH SVHC, et les normes sans halogène IEC 61249-2-21, ainsi que la certification UL 94V-0 et la qualification aérospatiale ISO 18240,Il répond aux exigences mondiales les plus strictes en matière de performances et de sécurité pour les applications de nouvelle génération..

Applications du produit

En tant que plate-forme de matériaux fondamentaux pour l'électronique du futur, le film de polyimide généré de la série GL permet des percées technologiques dans quatre domaines avancés:un débit de sortie de l'appareil à haute fréquence ultrafin pour les circuits 5G/6G à ondes millimétriques,, revêtements de précision dimensionnellement invariants pour l'instrumentation aérospatiale, emballages à puce sur flexion et à intégration hétérogène 2.5D/3D extrêmement fiables,et des substrats de rubans conçus avec des profils d'adhérence personnalisés pour les assemblages industriels dans des environnements extrêmes.

Pourquoi choisir notre usine?

En intégrant notre procédé de fabrication exclusif à votre cycle de développement de produit,Nous fournissons des solutions de polyimide sur mesure qui permettent d'atteindre 25%+ d'efficacité en termes de coûts grâce à des épaisseurs de précision (5-200μm), des largeurs personnalisées (tolérance ± 0,1 mm) et des traitements de surface fonctionnels, y compris des finitions mates anti-éblouissement, brillantes de qualité optique et métalliques E-shield.Notre protocole de production sans défaut assure la cohérence des matériaux entre les lots tout en réduisant les délais de prototypage de 40%Les prix de niveau basés sur le volume permettent de réaliser des économies supplémentaires pour les applications aérospatiales, automobiles et d'affichage avancées.Commencez votre partenariat avec un kit d'essai validé par le rendement et une gestion dédiée des comptes techniques.

Protocole de conservation des matières
Afin d'assurer l'intégrité opérationnelle et le cycle de vie prolongé de nos films de polyimide d'ingénierie, le respect des lignes directrices de conservation suivantes est obligatoire:

Période d'assurance de la stabilité:
Les spécifications complètes du matériau sont conservées pendant 12 mois à compter de la fabrication lorsqu'elles sont stockées dans des conditions désignées.

Contrôle de l'environnement:

• Gestion de la chaleur et de l'humiditéIl est nécessaire d'entreposer le produit sous contrôle climatique à 18-23°C avec une humidité relative inférieure à 50%

• Prévention de la photo-dégradation:Le matériau doit être protégé de toutes les sources de lumière UV et de lumière visible intense.

• Intégrité atmosphérique:Les zones de stockage doivent être exemptes de vapeurs acides/alcalines, d'ozone et de solvants organiques

Procédures de manutention:

• Utilisez des gants sans peluche et qui dispersent l'énergie statique dans des environnements de classe ISO 7 ou plus propres.

• L'emballage de barrière d'origine avec sécheur intégré doit rester scellé jusqu'à son utilisation.

• Après une utilisation partielle, recouvrez immédiatement l'emballage à l'aide de sacs barrières compatibles sous vide avec du sécheur frais.

Vérification:
La certification des matériaux comprend une validation accélérée de 36 mois selon la norme IEC 60068-2-78