| MOQ: | Negoziazione |
| Price: | $300-$30000 |
| standard packaging: | Imballaggio standard |
| Delivery period: | Negoziazione |
| payment method: | L/c, t/t |
| Supply Capacity: | Negoziazione |
Utilizzando una rivoluzionaria tecnologia di rinforzo nano-composito, questo materiale avanzato raggiunge un miglioramento del 45% della resistenza meccanica rispetto ai parametri di riferimento del settore, stabilendo nuovi parametri per la resilienza strutturale nell'elettronica flessibile. La sua architettura termica meta-stabile offre un CTE (Coefficiente di Espansione Termica) quasi nullo, misurato al 50% al di sotto dei film di poliimmide convenzionali, garantendo una precisione dimensionale a livello di micron su oltre 10.000 cicli termici. Attraverso il nostro processo di funzionalizzazione della superficie tramite innesto al plasma, il materiale raggiunge un miglioramento del 60% della forza di adesione senza primer. Con la piena conformità a RoHS 3, REACH SVHC e agli standard senza alogeni IEC 61249-2-21, insieme alla certificazione UL 94V-0 e alla qualifica aerospaziale ISO 18240, soddisfa i requisiti globali più rigorosi in termini di prestazioni e sicurezza per le applicazioni di nuova generazione.
Applicazioni del prodotto
Come piattaforma di materiali fondamentale per l'elettronica futura, la pellicola di poliimmide ingegnerizzata della serie GL consente scoperte tecnologiche in quattro domini avanzati: FCCL ad alta frequenza ultra-sottile per circuiti a onde millimetriche 5G/6G, coverlay di precisione dimensionalmente invarianti per la strumentazione aerospaziale, chip-on-flex ultra-affidabili e packaging di integrazione eterogenea 2.5D/3D e substrati di nastro ingegnerizzati con profili di adesione personalizzati per assemblaggi industriali in ambienti estremi.
Perché scegliere la nostra fabbrica?
![]()
![]()
Protocollo di conservazione del materiale
Per garantire l'integrità operativa e il ciclo di vita esteso delle nostre pellicole di poliimmide ingegnerizzate, è obbligatorio rispettare le seguenti linee guida di conservazione:
Periodo di garanzia della stabilità:
Le specifiche complete del materiale sono mantenute per 12 mesi dalla produzione se conservate nelle condizioni designate.
Controlli ambientali:
Gestione termica e dell'umidità: È richiesto lo stoccaggio a temperatura controllata tra 18-23°C con umidità relativa inferiore al 50%
Prevenzione della foto-degradazione: Il materiale deve essere schermato da tutte le fonti di luce UV e intensa visibile
Integrità atmosferica: Le aree di stoccaggio devono essere prive di vapori acidi/alcalini, ozono e solventi organici
Procedure di manipolazione:
Utilizzare guanti antistatici e privi di lanugine in ambienti ISO Classe 7 o più puliti
L'imballaggio originale a barriera con essiccante integrato deve rimanere sigillato fino all'uso
Dopo l'uso parziale, risigillare immediatamente utilizzando sacchetti a barriera compatibili con il vuoto con essiccante fresco
Verifica:
La certificazione del materiale include la validazione di invecchiamento accelerato di 36 mesi secondo IEC 60068-2-78